常州凯程MES项目自2020年2月启动，在双方高层的大力支持和高度关注下，经双方项目组的共同努力，先后完成了业务调研、方案准备、方案测试、静态和动态数据测试准备、项目培训、试运行等工作，于2020年4月1日正式上线，目前系统日常业务正常运营。
项目关键节点描述:
2020年2月13日，项目启动会正式召开；
2020年3月8日，系统业务解决方案汇报，系统试运行上线日期为2020年3月15日；
2020年3月15日，经项目组沟通，正式上线日期2020年4月1日；
2020年4月1日，系统正式上线，各项业务正式开展；
2020年11月15日，MES系统正式上线后出现的系统BUG和流程优化均已整改；
一、需求分析:
模块 | 需求点 | 说明 |
生产管理 | 生产任务管理 | 对接U8或在MES系统内编制生产工单信息，包含产品型号、数量、车间、产线等信息 |
生产物料管理 | 系统根据生产工单自动生成备料单，仓库根据备料单进行备料/补料；在不同工段的固定区域扫描物料标签，记录每个工单实际使用的物料信息和人员信息，进行防错校验 |
工装管理 | 工装台账、工装出入库 |
生产追溯 | MES系统根据原材料批次信息，查询所有使用此批次原料的工单产品信息；也可以根据产品条码查询产品的生产过程信息包括（工艺路线、生产车间、质检信息、包装信息、人员信息、原材料信息） |
质量管理 | 原材料IQC检验 | 仓库完成预收后，MES系统自动发送报检信息至质量人员，质量人员根据检验方案，记录检验数据和结果；能量化的项目MES系统根据检测员录入的内容自动判断YES/NO，不能量化的手工判定 |
生产过程检验 | 凯程选择工单和检验类型（首检/巡检/入库检），首检和巡检需选择工序，根据配置的检验项目入实测值，系统判定或者人工判断检测结果，最终保存数据到系统内 |
成品出库检验 | MES系统根据销售出货单，自动发送成品报检信息至质量人员，质量人员根据检验方案，记录检验数据和结果；能量化的项目MES系统根据检测员录入的内容自动判断YES/NO，不能量化的手工判定 |
仓储管理 | 原材料出入库管理 | 当前U8系统内暂未启用库位管理及批次流水号管理，MES系统在收料区配置终端，仓库人员扫码录入收货物料信息（产品、批次、数量、供应商）以及关联采购信息（采购订单号、订单行），然后入库，没有标签的打印标签贴码入库；MES系统可上传特采审批单，支持特采入库并标记；和U8对接自助生成采购入库单 |
生产领料管理 | MES系统对接U8中的库存信息，根据生产订单自动生成出库单，实现先进先出的原则 |
成品出入库管理 | MES系统根据生产工单信息，在完成报工时，实现自动生成生产入库单并由相关人员审核确认；MES系统同步U8销售发货单，在PDA上扫码出货，遵循先进先出的规则。 |
系统集成 | 与U8形成对接 | 原材料入库、库内调拨、材料出库，生产入库、实时库存查询等操作接口 |
二、系统解决方案
原材料入库
生产领料流程
工序及报工流程——模式a
工序及报工流程——模式b
工装管理流程
质量录入流程
成品发货流程
生产追溯
u正向追溯表示从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息；
u反向追溯表示产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，以便缩小召回范围；
u追溯分从广度上分单件追溯和批次追溯，方式上分正向追溯和反向追溯；
三、项目总体评价
常州凯程MES系统的实施是卓有成效的，项目组将对系统软件的理解与实际的生产管理、仓储管理、质量管理管理有机的结合起来，并运用到整个实施过程中。通过规范基础管理、优化部分业务流程、编制全面系统的管理规范，在系统全面应用的基础上有效的促进了生产、仓库、质量管理的规范，并将对进一步提升企业综合管理水平产生积极而深远的影响。
